安庆铜矿开启“节能模式”，复工进行时！
撰写： 2020-05-06 浏览 : 52
动力车间担负着整个矿山的排水、供电、供水，是该矿能源使用大户。近年来，车间在用电效率调控、排水节能、路灯照明节能改造、高能耗变压器更替等方面做了大量的工作，尤其是在井下负60米无人值守自动化泵房投入使用后，低谷时段供水排水，每月为矿山节约电费约3万元。去年，动力车间井下排水近300万吨，生产供水700万吨，全矿用电量达7800万千瓦时，动力车间通过加强管理分时电价节约20余万元，功率因数奖励30万元，直购电退补电费450万元。疫情防控期间，该矿将投运组数降低到最少，2月份功率因数到0.97，为历史最好水平。
安庆铜矿在节能技改上力求新突破，在选矿、重介质全面推行永磁电机取代老旧高能耗电机，提高选矿球磨机处理能力以及井下电机车运载力。为了在节能降耗上取得更大的成绩，在重介质厂成功试点后，该矿广泛使用永磁电机替代了传统的高能耗电机，去年又新增了20台以上永磁电机，此举在集团公司首开先河，节能效果十分明显，为矿山完成节能增效目标又向前迈进了一步。
复工复产后，安庆铜矿在节能增效上深挖潜力，将受疫情带来的影响降到最低。目前，该矿生产趋于稳定，节能降耗迈上了新台阶。1至2月份，完成矿石处理量8.5万吨，与去年同期比超5.7%；用电量1265千瓦时，比去年同期下降了5.13%；电费支出87万元，同去年同期比下降了5.96%，峰谷比同去年同期比下降9.99%。
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